1.耐磨损：微晶板材具有优异的耐磨性能，微晶铸石板，其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀：该板材的耐腐蚀性能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石，它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.绿色环保、无放射污染、零吸水率。
4.摩擦系数低:摩擦系数仅为0.05，越磨表面越光滑，不膨仓、不挂料。
5.可现场切割:压延微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割，便于施工安装。
6. 耐冲击:微晶板材的耐冲击性能可达3.08KJ/M2，是普通铸石的2倍，铸石板厂家，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
7.薄而轻:微晶板材厚度从6mm至20mm，多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积，减轻设备及仓体的负重。
于微晶铸石板的使用注意事项，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下： 1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。 2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。 3、使用环境温度，一般不宜大于80 ℃。 4、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量。 5、初次使用铸石板文章来自于：，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，固原铸石板，再行卸料。 7、在温度较低的时候 耐磨铸石板供应，请注意物料在仓内的静止时间 白色耐磨铸石板，避免产生冻块。 8、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
微晶铸石板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，铸石板，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产出12－20mm
之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
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